北京瓦楞紙板生產(chǎn)廠家市場報價
發(fā)布時間：2025-02-20 01:14:42
北京瓦楞紙板生產(chǎn)廠家市場報價
不同的瓦楞類型和形狀對成型后的紙板的邊壓強(qiáng)度也有較大的影響，主要是不同的瓦楞成型后的支撐體的厚度和受力面不同所造成，相同材質(zhì)的瓦楞紙板楞高度越高紙板邊壓越大，壓楞系數(shù)越大紙板的邊壓強(qiáng)度越大。紙箱抗壓強(qiáng)度不單取決于紙板的綜合環(huán)壓強(qiáng)度，還與瓦楞紙板的粘合效果有關(guān)，其中粘合效果不僅僅是指粘合強(qiáng)度，一般認(rèn)為在瓦楞形狀不發(fā)生明顯變形的情況下，粘合強(qiáng)度越大越好。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是瓦楞紙箱設(shè)計、加工的重要技術(shù)指標(biāo)之一，也是瓦楞紙箱性能評價的重要的物理機(jī)械性能技術(shù)指標(biāo)，該指標(biāo)直接影響到紙箱在運輸流通過程中對內(nèi)包裝商品的保護(hù)有效性。
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瓦楞紙板印刷中常見問題分析。下面廣東瓦楞紙板廠家為您分析瓦楞紙板印刷中常見問題。1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問題當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此發(fā)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，構(gòu)成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。沈陽紙板廠經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析，查明缺點的切當(dāng)部位，采用相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除缺點現(xiàn)象。
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版面高的當(dāng)?shù)鼐秃喡院?，版面低的?dāng)?shù)鼐秃喡猿霈F(xiàn)著墨不全，構(gòu)成印跡不清楚，為避免這一不良狀況的發(fā)生，可選用零星制版的辦法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)省橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。假如現(xiàn)已制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補(bǔ)償，使整個印版堅持底子共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。6、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量問題。假如成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清楚的質(zhì)量缺點，對此假如選用全面加大印刷壓力補(bǔ)償，簡略使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。沈陽紙板廠為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆積、搬運過程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓（要控制好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產(chǎn)習(xí)氣進(jìn)行搬運。
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一、我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機(jī)用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機(jī)通?？刂圃谝话倜胱笥?，且要用當(dāng)天配制的糊料。二、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。三、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm—0.10mm為好。