南安瓦楞紙板生產(chǎn)廠家批發(fā)多少錢
發(fā)布時間：2023-05-01 02:15:15
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不同的瓦楞類型和形狀對成型后的紙板的邊壓強度也有較大的影響，主要是不同的瓦楞成型后的支撐體的厚度和受力面不同所造成，相同材質(zhì)的瓦楞紙板楞高度越高紙板邊壓越大，壓楞系數(shù)越大紙板的邊壓強度越大。紙箱抗壓強度不單取決于紙板的綜合環(huán)壓強度，還與瓦楞紙板的粘合效果有關(guān)，其中粘合效果不僅僅是指粘合強度，一般認為在瓦楞形狀不發(fā)生明顯變形的情況下，粘合強度越大越好。瓦楞紙箱抗壓強度是瓦楞紙箱設計、加工的重要技術(shù)指標之一，也是瓦楞紙箱性能評價的重要的物理機械性能技術(shù)指標，該指標直接影響到紙箱在運輸流通過程中對內(nèi)包裝商品的保護有效性。
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瓦楞紙板常見問題。2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)曲折、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不清楚。查明原因，采用相應的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適合的接觸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才華消除缺點現(xiàn)象。3、壓力輥調(diào)整不當引起的質(zhì)量問題若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調(diào)整壓力輥至適合的方位，使壓力輥和輥筒之間的空地與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該缺點現(xiàn)象的發(fā)生。
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固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要目標：1．固含量粘合劑的固含量應根據(jù)設備精度、運行速度及原紙實際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板出產(chǎn)線的車速到達200米／分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合；而且在瓦楞紙板加工過程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。假如企業(yè)設備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點，否則會形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。
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糊化溫度。糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時所需的初始溫度，粘合劑的糊化溫度是保持高速出產(chǎn)的關(guān)鍵因素之處理粘合劑的糊化溫度問題，除了經(jīng)過調(diào)整燒堿用量及加熱的方法外，適當參加一些添加劑也可起到相同的效果。糊化溫度不能太低，否則會形成粘合劑在循環(huán)過程中糊化而影響粘合劑的流動性。應根據(jù)時節(jié)改變來調(diào)整粘合劑的糊化溫度，冬季可將糊化溫度調(diào)低至55—60℃，夏日則可將糊化溫度調(diào)高至61℃—66。瓦楞紙箱粘合強度的凹凸主要取決于粘合劑的質(zhì)量和瓦楞紙板出產(chǎn)線的施膠質(zhì)量。